生产吸塑发光字之前，依照图纸条件或样品规格，首先要制造好吸塑模子。

一般条件下，全是应用石膏制作吸塑模子，但也有用木雕及金属雕琢的背光发光字制造模子其中本钱最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。

由于全自动急速吸塑成型机的成形界限是66×110cm左右，是以不论是石膏模、电镀铜模还是铝模，都须要将单个的模子拼在一起，达到成型尺寸，这些流程被称为拼版式。

需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模子被称为底模。

关于吸塑成形深度大的背光发光字，还须要制作上模。

吸塑做工对模子要求相应较高，现阶段吸塑发光字制当成控制制造成本寻常都选择压制工艺，分上下模，不应用真空吸附，使用上下模合并压制。