对于吸塑发光字来说他是生产做工是怎么样的?是简单的还是复杂的呢?现在深圳鑫丽华标志Led发光字制造工厂给大家做详细的介绍：吸塑发光字

吸塑发光字生产离不开模子。吸塑发光字利用的模子可采用木制、石膏、钢制等，可依照生产批量的多少决断模子选材。木模节省成本，只合适小量生产，因为用久了会失水变形，产品当然不美观，也给后期制作带给麻烦(需要处理)。

吸塑发光字和立体发光字的前期制造相同：制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右)→脱膜→修边→加槽→立体发光字。

1、吸塑发光字制模可使用木工曲线锯或电脑雕琢、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。

2、加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时亚克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。

3、自动真空吸塑系统、智能温控自动限制系统是亚克力生产设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就容易了。

4、冷却有自然冷却和风冷两种。

5、脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模子再运用的也许性就小。

6、修边即是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就能够。

“粘接”在高分子有机玻璃制品中非常主要，密闭性、结实性乃至无流痕是保证吸塑发光字的重要。

因为文字大小决定亚克力材料选择厚度，寻常字高25厘米下面选择2毫米厚即可，字的厚度也应在2cm下面，字高2米之上的大字用5MM厚度足矣。

因为吸塑发光字笔画间隔不同，一些文字上半部，是吸不到位的。要是文字笔划深度一致，只能采用肯德基文字的生产工艺，先剪出字面，再剪出字边条，而后粘接。此工艺类似金属字生产艺。

要是一图多色就得根据不一样色彩去做相应的模子。使得后期的对接吻合，模子应思虑高分子有机玻璃板的厚度和斜度。一图多色单色材质吸出后加以不同颜色的色贴，并配以焊塑枪加热，也能得到的产品。

在制作吸塑发光字中也可将正面和文字一次吸压成型，接着文字表面粘贴色贴就行。但必然要使用3m等高品质不变色的灯箱贴。

吸塑发光字的框架和传统吸塑发光字相通，只是因为亚克力板的热膨胀系数较大，其中缩度约有金属类的九倍，装置或不变时应思索留有伸缩的余地。

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