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对于吸塑发光字来说他是生产工艺是怎么样样的?是容易的还是繁杂的呢?今日深圳鑫丽华LOGOled发光字制作厂商给大家做详细的简述:吸塑发光字
吸塑发光字生产离不得模具。吸塑发光字利用的模具可使用木制、石膏、钢制等,可按照生产批量的几何决定模具选材。木模节省成本,只合适小量生产,由于用久了会失水变形,产品当然不美观,也给后期制造带给麻烦(须要料理)。
吸塑发光字和立体发光字的前期制造相同:制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右)→脱膜→修边→加槽→立体发光字。
1、吸塑发光字制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模具有斜度,上小下大便可脱膜。
2、加热温度适宜,并并非温度越高越好,温度高时高分子有机玻璃板会裂解,失去自己的柔韧性,吸压深度会不理想。
3、自动真空吸塑系统、智能温控自动掌握系统是亚克力生产设施中的核心部件,其他加热箱、框架等就简单了。
4、冷却有自然冷却和风冷2种。
5、脱模时机要掌握好,早了文字会变形,晚了脱模困难,模具再运用的也许性就小。
6、修边即是把木工用的修边机固定在普通桌面上,用直刀修就可。
“粘接”在高分子有机玻璃制品中特别重要,封闭性、稳定性以及无流痕是保证吸塑发光字的关键。
源于文字尺寸决策亚克力材料选择厚度,一般字高25厘米以下选择2毫米厚即可,字的厚度也应在2cm下面,字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。
源于吸塑发光字笔划间距不同,某些文字上半部,是吸不到位的。若是文字笔画深度一致,只能使用肯德基文字的生产做工,先剪出字面,再剪出字边条,续而粘接。此工艺类似金属字生产艺。
假如一图多色就得依照不一样色彩去做相应的模具。为了后期的对接吻合,模具应考虑高分子有机玻璃板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同色彩的色贴,并配以焊塑枪加热,也能取得的产品。
在制作吸塑发光字中也可将正面和文字一次吸压成形,而后文字表面粘贴色贴就行。但必定要采用3m等高质量不褪色的镂空灯箱贴。
吸塑发光字的框架和以前吸塑发光字相通,只是源于亚克力板的热膨胀系数较大,此中缩度约有合金类的九倍,安装或不变时应思索留有伸缩的余地。
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