Led吸塑发光字在制造时常见缺陷是容易有裂纹，其形成原因是出于应力变形所致。首要是残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。来说说怎样处理这一些麻烦。吸塑发光字

一、残余应力招来的裂痕残余应力重点出于下面3种境况，即充填过剩、脱模推出和合金镶嵌件酿成的。

作为在充填过剩的处境下生成的裂痕，能够从下面几点入手：

1、要是裂痕最首要在直浇口附近，可思量改用多点散布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。

2、在确保高分子液态压克力不分解、不劣化的先决下，恰当升高环氧树脂温度来降低熔融粘度，提升流动性，并且降低注射压力，以减小应力。

3、一般境况下，模温较低时轻松生成应力，应适宜提升温度。但当注射速度较高时，即使模温低少许，也可以减低应力的形成。

4、注射和保压时间过长也会出现应力，将其适合缩短或进行依次保压切换成效很好。

5、非结晶性树脂，如AS高分子液态压克力、ABS环氧树脂、PMMA树脂等较结晶性高分子液态压克力如聚乙烯、聚甲醛等方便产生残余应力，应予以注意。

二、外部应力引起的裂痕这里的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，尤其是在尖角处更需留神。

三、外部处境招来的裂痕化学药品、吸潮引起的水降解，以及再生料的过多使用都会使物性劣化，生成裂痕。脱模推出时，出于脱模斜度小、模型型胶及凸模粗糙，使推出力过大，产生应力，有时甚至在推出杆周围出现白化或破裂现象。

只要仔细观察裂痕形成的位置，就行确定原因。制作发光二级管吸塑发光字时，在注塑成形的同时嵌入金属件时，容易生成应力，并且轻松在通过一段时光后才出现裂痕，危害极大。这重点是出于合金和环氧树脂的热膨胀系数相差悬殊形成应力，而且跟着时间的推移，应力超过逐渐劣化的树脂材料的坚固度而产生裂纹。为预防由此生成的裂痕，当成经验，壁厚与嵌入金属件的外径通用型聚苯乙烯基本上难受于宜加镶嵌件，而镶嵌件对尼龙的影响最小。出于玻璃纤维增强高分子液态压克力原料的热膨胀系数较小，比较适合嵌入件。另外，LED吸塑发光字在成型前对合金嵌件先实现预热，也具有较好的效果。 吸塑发光字

只要仔细观察裂痕形成的位置，就行确定原因。制作发光二级管吸塑发光字时，在注塑成形的同时嵌入金属件时，容易生成应力，并且轻松在通过一段时光后才出现裂痕，危害极大。这重点是出于合金和环氧树脂的热膨胀系数相差悬殊形成应力，而且跟着时间的推移，应力超过逐渐劣化的树脂材料的坚固度而产生裂纹。为预防由此生成的裂痕，当成经验，壁厚与嵌入金属件的外径通用型聚苯乙烯基本上难受于宜加镶嵌件，而镶嵌件对尼龙的影响最小。出于玻璃纤维增强高分子液态压克力原料的热膨胀系数较小，比较适合嵌入件。另外，LED吸塑发光字在成型前对合金嵌件先实现预热，也具有较好的效果。 吸塑发光字