亚克力吸塑发光字加工离不得模子。模子可采用木制、石膏、钢制等，可按照加工批量的几何抉择模子选材。木模节省成本，只符合小量加工，因为用久了会失水变形，产品当然不好看，也给后期制造携来麻烦（须要收拾）。吸塑镂空灯箱和立体发光字的前期制作相同：制膜→加热（160 度左右）→自动吸真空→冷却（40度左右）→脱膜→修边→加槽→立体发光字。（修边→粘接字与正面→块拼凑→吸塑灯箱）。

制模可选择木工曲线锯或电脑雕琢、凸模具有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并并非温度越高越好，温度高时高分子有机玻璃板会裂解，失去自己的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是亚克力加工设施中的核心部件，其它加热箱、框架等就简便了。冷却有自然冷却和风冷2种。脱模机会要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模子再使用的也许性就小。修边即是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就能够。“粘接”在高分子有机玻璃制品中格外主要，封闭性、牢固性以及无流痕是确保亚克力吸塑发光字的关键。

源于文字大小决断高分子有机玻璃板材选择厚度，寻常字高25厘米以下使用2MM厚即可，字的厚度也应在50px下面，字高2米之上的大字用5毫米 厚度足矣。源于亚克力吸塑发光字笔划间隔不一样，有的文字上半部，是吸不到位的。如若文字笔画深度一致，只能采用肯德基文字的加工做工，先剪出字面，再剪出字边条，而后粘接。此工艺类似金属字加工艺。要是一图多色就得依据不同颜色去做相应的模子。为了后期的对接吻合，模子应考虑高分子有机玻璃板的厚度和斜度。一图多色单色材料吸出后加以不一样颜色的色贴，并配以焊塑枪加热，也能得到的艺术发光字。在制造吸塑镂空灯箱中也可以将面板和文字一次吸压成型，然后文字表面粘贴色贴就行。但必定要选择3m 等高质量不变色的led灯箱字贴。

亚克力吸塑发光字的框架和以前吸塑led灯箱字一样，只是源于高分子有机玻璃板的热膨胀系数较大，此中缩度约有金属类的九倍，装置或不变时应思索留有伸缩的余地。

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