近几年，亚克力吸塑led灯箱字应用变化速度很快，由于亚克力品质稳定，其制品具备透光性好、远视效果分明、抗压坚固度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所不可对比的特点，是延续经营、能力雄厚的厂家首选之佳品。从国外快餐麦当劳、肯德基和必胜客，到中国的连锁超市、银行、汽车服务中心店等到处全是吸塑灯箱的使用，现今高分子有机玻璃吸塑镂空灯箱已成为继霓虹灯、喷绘、镌刻以后标识制造产业中又一新的亮点，吸塑led灯箱字在广告职业中早就霸占了一定的市场份量。吸塑镂空灯箱

制作标识亚克力吸塑灯箱不能没有模型。模型可采用木制、石膏、钢制等，可依照加工批量的几许决断模型选材。广告吸塑镂空灯箱制造工艺是这样的：制膜→加热→自动吸真空→冷却→脱膜→修边→→粘接字与正面→块拼凑→吸塑led灯箱字。制模可选择木工曲线锯或电脑雕刻，如今电脑镌刻软件与雕琢机早已一般应用来吸塑模型的筹划与制作，雕刻机作为制模首要加工设备；自动真空吸塑系统是高分子有机玻璃加工的另一核心设备。如今，亚克力吸塑灯箱制造早就成为通过计算机辅助设计，经专业设备加工，由机械化制作线制作完成，它全面克服了从前没有规模，无质地保证，也无效益的“土法”加工状况。下面简单介绍如何筹划和制造吸塑镂空灯箱。

第一步　模型设计怎样轻松地策划模型和生成加工文件呢，应用3维镌刻软件棱角加工性能制作吸塑灯箱模型既方便又快捷，生成加工路径速度快，加工时可使用分层加工，速度快、效率高、节省材料而且成果好。打开雕琢软件，首先计划好图形（如图1）

选择棱角加工（习见的吸塑led灯箱字、效果字、标志标识都能用棱角加工来制作），弹出效果菜单（如图2）。

在这里可简便的进行成果处理，还可以预览参数设置是否符合加工需求、加工的深度以及剖面图成效。根据加工对象的须要乃至原料厚度的局限，能够将整个对象实现分层加工，加工后再将每层叠放在一起，形成1个整体，这么能在节省材质的同时，也提高了加工速度。确认加工参数及刀具的参数就能够生成加工路径（如图3）。路径加工可以经过加工仿真看加工效果（如图4）。

按照顾客的需要，可选择圆角加工和尖角加工。圆角加工后，相邻棱面以锥面方式转换，成果丰满圆润；尖角加工后，相邻棱面直接过渡，棱面转换位置形成一条棱线，棱角分明，美观大方。最终将生成的加工路径输出成供雕琢机使用的加工文件（如图5），传输给雕刻机掌握系统进行加工。

第二步　模型镌刻；吸塑成形将策划好的路径文件传到雕琢机限制器，由镌刻机将模型加工成形。将加工好的模型实现修整后上真空吸塑机，吸塑机将压克力板通过真空定位、根据模型吸压成型，加工成形。

第三步　后期制作

压克力吸塑材料基本成型后，还要进行铣边、镂铣、等几道流程，最后将镂空灯箱铺设发光源、烤漆后制造完成。 吸塑镂空灯箱