亚克力吸塑发光字加工离不得模具。模具可使用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决断模具选材。木模节省本钱，只合适小量加工，因为用久了会失水变形，产品当然不美观，也给后期制作携来麻烦（须要处理）。吸塑镂空灯箱和立体发光字的前期制造相同：制膜→加热（160 度左右）→自动吸真空→冷却（40度左右）→脱膜→修边→加槽→立体发光字。（修边→粘接字与看板→块拼凑→吸塑led灯箱字）。

制模可选择木工曲线锯或电脑镌刻、凸模具有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时高分子有机玻璃板会裂解，失去自身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动限制系统是亚克力加工设施中的核心部件，其余加热箱、框架等就容易了。冷却有自然冷却和风冷2种。脱模机遇要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模具再利用的大概性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接”在高分子有机玻璃制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证亚克力吸塑发光字的重要。

源于文字大小决策高分子有机玻璃板材选择厚度，一般字高25厘米下面采用2MM厚即可，字的厚度也应在50px以下，字高2米以上的大字用5mm 厚度足矣。源于亚克力吸塑发光字笔划空隙不同，有的文字上半部，是吸不到位的。假若文字笔画深度一致，只能使用肯德基文字的加工做工，先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如若一图多色就得依照不一样色彩去做相应的模具。为了后期的对接吻合，模具应考虑高分子有机玻璃板的厚度和斜度。一图多色单色材质吸出后加以不同颜色的色贴，并配以焊塑枪加热，也能取得的铁皮字。在制作吸塑灯箱中也能将正面和文字一次吸压成形，接着文字表面粘贴色贴就行。但肯定要选择3m 等高质量不变色的镂空灯箱贴。

亚克力吸塑发光字的框架和传统吸塑led灯箱字一样，只是源于高分子有机玻璃板的热膨胀系数较大，其中缩度约有金属类的九倍，安装或固定时应思虑留有伸缩的余地。

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