发光二级管环氧树脂发光字是标识行业中新生起一种新型LedLOGO字，以均衡靓丽的发光成果深受庞大牌子商喜爱，常用来高级商业牌子终端视觉识别建设中。树脂LED发光字分环氧高分子液态压克力led发光字和不饱和环氧树脂发光字两种，市场多环氧树脂LED发光字，普遍商场及连锁店led发光字很多采用环氧高分子液态压克力发光字，不饱和环氧树脂LED发光字已趋于淘汰。高分子液态压克力发光字

1.弄好字模，布置好线路。留意：连接线路跟模型的接口能用玻璃胶或者硅胶封闭，而且务必密封，以免环氧树脂泄露。

2.浇筑配好的环氧树脂材料。即2份A+1份B注意：高分子液态压克力液面距离模型顶部约5mm左右停止浇注。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇注层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 3份A+1份B+（A的5-10%）匀光剂+（A的3-百分之十）色浆 为第二层环氧树脂体系，此层浇筑满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的场地。

6.留神：

（1）字模内壁能够涂反光漆，使光源发出的光在字模里面反复扭曲，避免发光源损失。

（2）须要限制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力LED发光字。

7.此类树脂之特点：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，方便形成爆聚，固化物作废。温度低的话，确保了不会有气泡产生，如此出来的成效好，然而效率变低了。

操作时需要留神的少许技巧。

1.冬日，气象较冷，A剂须要预热到50-60度后才可配比，这就是使得保证轻松操作和达成最佳成果。

2.混合AB两种料的时候注意是重量比（非体积比），且配比要确切，否则出来的也许即是废物了。如此材质不可重复使用的。

3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。

4.搅拌的时候需要1个宗旨搅拌（请勿正反2个方向都搅），尽量迟缓，不要剧烈动作，这样是为了防止产生过多的气泡。

5.搅拌将被后静置4-5分钟后实现浇注。

6.浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让环氧树脂混合物流入，不可猛灌，这么亦是使得提防气泡的涌现。 高分子液态压克力led发光字