发光二级管环氧树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。此中字壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属板材(铁皮、镜面不锈钢、钛金等)熔接成形；外壳内添补材料为环氧高分子液态压克力浇注当然流平成型；发光发光源选择的是较高亮度半导体发光二极管（Led贴片）模块。10公分下面英文可实现，最细笔划做成6MM。亮度是高分子有机玻璃LED发光字一倍往上，产品好看精致。环氧树脂发光字

LED高分子液态压克力LED发光字，是由调制好的树脂倒入预先制好的模子里固化成形的，仅这个模子上，得考验产品的外观是不是美观和标准。并且模子成本方面不能太高以及制作简便急速。固化后脱模修整安装灯了。但这些制造工艺中各家有各家的不同。有些是使用手糊方式制作，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，还有一种做法就是围边做字了，这样方法相对简便些。但也受字体形状和字体大小限制较大。众多做工相比，各有所长。

具体也说不清哪类好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,乃至选用的材料质量是不是优异，以及配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，莫得哪个环氧树脂工厂就因为这几个树脂字而专门生产一类全面适于做字的高分子液态压克力。因而，树脂字想要有靠谱的品质，还得对他充入少许添加剂，来改善它的物理机能和化学性能。改善树脂物理机能是提升树脂字的漏光率，乃至经得起外界的打击力等。改善化学性能是抬高树脂字化学稳定性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

led环氧树脂发光字制造的重点步骤流程如下：

1.弄好字模，布置好线路。

注意：连接线路跟模子的接口能用玻璃胶或者硅胶密闭，而且必需密封，以免高分子液态压克力泄露。

.浇筑配好的树脂材质。即【3份A+ 1份B 】留意：环氧树脂液面距离模子顶部约5毫米左右停止浇铸。高分子液态压克力浇注层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇铸层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇筑满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的场地。

6.留神：

1）字模内壁可以涂反光漆，使发光源发出的光在字模内部反复扭曲，避免光源损失。

2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂led发光字。

3.A和B（AB胶）混合好以后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如若感觉粘稠度还能实现浇注，则可持续应用），如不可用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。 树脂led发光字

3.A和B（AB胶）混合好以后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如若感觉粘稠度还能实现浇注，则可持续应用），如不可用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。 树脂led发光字