高分子液态压克力发光字的树脂层享有一层特某些匀光层，能对发光源反射扩散，与以前的高分子有机玻璃发光字相比，利用相同的灯源，led树脂字的表现力更强。下面由发光字企业——重庆市鑫丽华标识有限公司为大伙具体简介下高分子液态压克力发光字制造留神事项。

一、材料的抉择

根据实际发光字的制作处境可选用不饱和聚酯环氧树脂、环氧树脂、聚氨酯等。普遍来说常用况且相对纯熟的是上述的三种，若是其他的材质也合用固然更佳，就现今的一体制造流程和做工手法而言，其余高分子液态压克力材质似乎还不太适合或不太好用。就制作通体发光的巨型字来说，相对好的是用不饱和聚酯环氧树脂，价值优惠，成形快，要是想做标牌之类的精致些的小字，并且想作为一体浇注灌封用的话，还是用环氧树脂比较好些，不饱和聚酯高分子液态压克力的收缩和脆性等作为不利原因，聚氨酯也能用于灌注字模，可是软硬度的调节成为用户的难点，配套各样材料的供应也不充分，而且与模具基材的粘接也不如环氧好，环氧环氧树脂只对几样聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些技术收拾，可称万能胶适合性是很好的。

无论怎样树脂的透明性一定要好些，要不就得多用些灯了损耗。另外自己也不需要有其它色彩，否则，颜色的调配需谨慎。值得一提的是，高分子液态压克力得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低，反而得轻拿轻放。

二、成型做工的选择

做一个大字，从几十公分到几米，而且一般不是规模化的成批制造，就难受合用模具了。否则，成本大部分都可以消耗在模具上的。这么的话，就只好先做板条，再折合成形相对可行了。所谓折合成型，也就是包边，围起来一个字的边框，好依照它来封底加盖做出外形。可是核心所在，环氧树脂在没有彻底固化之前是可弯折的。只不过柔韧性有不一样。硬挺度不同。树脂的品种，材料的配比，以至固化的温度时光另有程度等等。这个火候，只能是自身凭阅历来掌握。 要做小些的字，大部分是几十公分下面的。小些的字或标识时常会成批制作，条件表面亦要精致漂亮的。

目前一般的铁皮发光字是做1个字体或LOGO的单面开口的模型壳子，一般是不泄光的，放在里面的灯泡的发光体用高分子液态压克力灌封，这样整体一个字就出来了，正面还会发光，加上各类成果相当漂亮，当然这一个字是实心的单面发光。做3面透光小字的不易之处是匀光成困难，须要从制造工艺到匀光散射剂的利用上都得认真研究。

三、光源的抉择

选择发光源，要考虑能够放到字内面，有差不多的亮度，确保能用上一段时光。最好还得散热量低点，耗电量小点。当今广泛使用的是led，不同Led的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，囊括做好的模组，质量也不一，价值亦是很不相同。

往上是由发光字企业——重庆市鑫丽华广告有限公司从环氧树脂发光字原料的抉择、成形做工的选择、光源的抉择3方面简述其制作过程中需要留意的事项，希望对大家有辅助。我企业创立于2009年，是中国的发光字工程处理方案供应商。9年多来，“鑫丽华人”怀着“助力中国本土牌子提升品牌力”的赤诚之心和继承“术业有专攻”的匠心，在业界提出“只做字，弄好字”的经营观念，并具有专业化、精品化、锐意进取的做事态度。中国服务热线： 18696883143

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