3D打印LED发光字与以前做工led发光字的区分完全有什么？LED发光字

了解如下：

一、字壳。传统工艺做led发光字是利用有肯定厚度的高分子有机玻璃板切割成1个字型，挖空此后形成一个空壳体，耗损材质，成本高，还需要高端的雕琢机等设备。另外，因亚克力板的密度比较大，这种做工做出来的发光字都相对笨重，泄光度也取决原材料的好坏。而3D打印的LED发光字字型，外壳厚度最少可以控制在0.4毫米以内，透光度最大提高，效果万分明显。

二、字面。字体侧面的字壳解决了，字面也须要找到最佳的配套方法才可以形成真正的革命工艺。以前做工做led发光字是采用雕刻机对现存看板镌刻做1个特定字面，而3D打印发光字的字面，是应用高分子有机玻璃胶水实现字面的固化。整体流程，容易易成形，不论多么繁杂的字型都可与得到完整的固化字面成果。况且，亚克力固化胶水做的字面比传统的高分子有机玻璃正面，更漏光更亮。综上二点，字型更泄光了，字面更亮丽了。真正的革命工艺，改变了之前的难题，升高了LED发光字的亮度，完成了一个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的挡板，和已经成型的外壳、字面组装起来，打上胶水扣上。

其它的特点：同一批字，用3D打印做工做出来，比人工做出来，更精准。3D打印的字壳，可变性更强，比铝边的字，更有观赏性。字型的千变万化，发光的成效实现了多变化。

一、以前led发光字的优势与劣势

树脂发光字适合大批量定单，原料本钱较低，因而只符合给同行做制作。但由于环氧树脂的调色容易产生色差，干燥固化时光长，乃至为同行制作价值偏低等等问题，很困难获得不错的盈利。

市道上店铺发光字门头的小批变幻无穷的特性专制交易，高分子液态压克力LED发光字显得捉襟见肘，亚克力led发光字则更具有其灵活性。但高分子有机玻璃发光字制作设备投入较大，占地面积也比较大，再加上亚克力成本高出环氧高分子液态压克力许多，价钱竞赛不太占有优点。拉丝铝边LED发光字、不锈钢侧冲孔发光字、柔性边条LED发光字等都是上述两种发光字的创新和翻版。迷你led发光字高档大方上档次，但需要工业级镌刻机和进口高分子有机玻璃才能达成做工精良的外观效果。于是，造价极高且在雕刻开槽制作和喷漆过程中生成的气味对人体有危害，属于有毒作业。

迷你LED发光字

二、纯3D打印发光字的特点与市场前景

纯3D打印led发光字材质PLA以玉米作为材料，经改性处理制成3D打印耗材，是纯绿色环保材料，打印流程中会出现一品种似玉米快烤熟了的香甜味道。是以，用3D打印机打印LED发光字绝对无毒，纵然在住宅内也可能使用。纯3D打印发光字彻底能够模拟迷你led发光字，原料本钱仅为亚克力迷你LED发光字的1/3，并且每个字的发光色彩越加琳琅满目，这就是高分子有机玻璃迷你发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印led发光字超低的成本，以低于其他LED发光字的价格切入市场，不单能急速占领市场，又可获得相当丰厚的收益回报。纵观发光二级管标识广告牌匾的进步历程，从2004年led广告广告牌匾问世以来，不管是Led灯箱，还是发光字以至LED展现屏，技术门槛和资金门槛都相对较低，致使大伙蜂拥而至从事这些低门槛高回报的职业，久而久之众人为了生存相互杀价，最终引起很多led发光字制造商的净利润从倍数降到了百分数。

纯3D打印LED发光字的问世为我们大家携来了新的商机，当前纯3D打印发光字尚处于蓝海阶段，为创业者提供了1个较广阔的兴盛空间。所谓“纯3D打印led发光字”就是面板、底板、边框全部由3D打印机打印完成，而且亮度是其余LED发光字的两倍。

纯3D打印发光字不但降低了雕琢机、固化机等辅助设备的加入，也省掉了亚克力板、环氧环氧树脂、雪弗板等材料的购进，不光大大降低了制作制作本钱，也很大水准上减小了生产车间和库房的占地面积，使制造营业成本大幅度降低，进而大量增长了盈利空间。

制作制造纯3D打印led发光字对设备的要求相对灵活。一台3D字型打印机就可开张大吉，五台机器就行形成批量生产本事，并且五台机器只需一人值守，最大降低了劳动力本钱。树脂字