3D打印LED发光字与传统工艺led发光字的区分具体有什么？LED发光字

分析如下：

一、字壳。以前做工做led发光字是使用有肯定厚度的高分子有机玻璃板切割成1个字型，掏空此后形成1个空壳体，损耗原料，本钱高，还须要高级的雕琢机等设备。此外，因高分子有机玻璃板的密度相对大，这样工艺做出来的发光字都比较笨重，漏光度也取决原材质的好坏。而3D打印的LED发光字外壳，字壳厚度最少能够限制在0.4MM以内，透光度大量提升，效果万分显著。

二、字面。字体侧面的外壳解决了，字面也需要找到最佳的配套方式才可以形成真正的革命做工。传统工艺做led发光字是采用镌刻机对现存面板雕刻做一个特殊字面，而3D打印发光字的字面，是利用亚克力胶水进行字面的固化。整体过程，容易易成形，不论多么繁琐的字型都可与得到完整的固化字面成果。况且，高分子有机玻璃固化胶水做的字面比以前的亚克力正面，更泄光更亮。综上二点，字型更漏光了，字面更靓丽了。真正的革命做工，改变了之前的难题，升高了LED发光字的亮度，完成了1个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的底板，和早已成型的字壳、字面组合起来，打上胶水扣上。

其余的优势：同一批字，用3D打印工艺做出来，比人工做出来，更精准。3D打印的外壳，可变性更强，比铝边的字，更有观赏性。字型的千变万化，发光的成效实现了多变化。

一、传统led发光字的特点与劣势

树脂发光字适合大批量定单，材料成本较低，因此只适合给同行做制作。但因为环氧树脂的调色容易涌现色差，干燥固化时间长，以及为同行制作价格偏低等等问题，很困难获得不错的盈利。

市道上商铺门头发光字的小批变幻无穷的个性专制交易，环氧树脂LED发光字显得捉襟见肘，高分子有机玻璃led发光字则更具有其灵活性。但亚克力发光字制作设备投入较大，占地面积也相对大，再加上高分子有机玻璃本钱高出环氧树脂许多，价钱竞赛不太占有优势。拉丝铝边LED发光字、高档不锈钢发光字、柔性边条LED发光字等都是上述2种发光字的创新和翻版。迷你led发光字高档大方上层次，但须要工业级雕琢机和入口亚克力才可以达到质量精良的外表效果。是以，耗资极高且在镌刻开槽制作和喷漆流程中出现的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你LED发光字

二、纯3D打印发光字的优点与市场远景

纯3D打印led发光字原料PLA以玉米当成材料，经改性料理制成3D打印耗材，是纯绿色环保材质，打印过程中会生成一品种似玉米快烤熟了的香甜味道。因此，用3D打印机打印LED发光字绝对无毒，即便在住宅内也可能应用。纯3D打印发光字全面可以模拟迷你led发光字，材质成本仅为高分子有机玻璃迷你LED发光字的1/3，况且每个字的发光色彩更加是多种多样，这是亚克力迷你发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印led发光字超低的本钱，以低于其他led发光字的价格切入市场，不单能够火速占领市场，又可获得相当丰厚的收益回报。纵观发光二级管标识广告招牌发光字的变化历程，从2004年发光二级管广告广告招牌发光字问世以来，不管是LED镂空灯箱，还是发光字以致Led体现屏，工艺门槛和资金门槛都相对较低，致使人们蜂拥而至从事这些低门槛高回报的产业，久而久之众人为了生存相互杀价，最终引致很多LED发光字制造商的净利润从倍数降到了百分数。

纯3D打印led发光字的问世为我们大家捎来了新的商机，现在纯3D打印LED发光字尚处于蓝海阶段，为创业者提供了一个较广阔的进步空间。所谓“纯3D打印发光字”就是看板、挡板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其它led发光字的两倍。

纯3D打印发光字不但减少了雕刻机、固化机等辅助设备的加入，也省掉了高分子有机玻璃板、环氧高分子液态压克力、雪弗板等原料的购进，不光大大降低了制造制造成本，也很多水平上减小了生产车间和库房的占地面积，使制作营业本钱大幅度降低，从而大量增长了盈利空间。

制造制作纯3D打印LED发光字对设备的需求比较灵活。一台3D字型打印机就可以开张大吉，五台机器就行形成批量生产实力，并且五台机器只需一人值守，最大降低了劳动力成本。精工不锈钢字